Teksan İnşaat Refrakter ve Isı Teknolojileri Otomotiv San. Tic. Ltd. Şti.

Ürünler

 
REFRAKTER TUĞLALAR
 
ŞAMOT REFRAKTER TUĞLALAR :

Standart refrakter tuğlalarımızdan olup içerdiği Al2O3 bileşimine ve şekillendirme metoduna göre farklılık gösterir. Her türlü demir ve demir dışı metal endüstrisi fırınlarında ateş tuğlası olarak kullanılır.

BOKSİT REFRAKTER TUĞLALAR:

Yüksek seviyede boksitten üretilen tuğlalarımız kimyasal bağlı olup torpido arabalarında, alüminyum ergitme ve tutma fırınlarında, tandişlerde, pik demir ve çelik demir potalarında, çimento döner fırınlarının ön ısıtma ve soğutma bölgelerinde, kireç şaft fırınlarında, dökme demir pota ve tandişlerinde yoğun olarak kullanılır.

KORONDUM REFRAKTER TUĞLALAR:

Yüksek alümina içeren tuğlalarımız yüksek yoğunluk ve düşük poroziteye sahip olma özelliklerinden dolayı cüruf oluşumuna karşı mükemmel direnç sağlar. Yüksek sıcaklık fırınlarında, itme tipi fırınların alt kısımlarında, çöp yakma fırınlarında, Karbon siyah reaktörlerinde yoğun olarak kullanılır.

SİLİMANİT REFRAKTER TUĞLALAR:

Yüksek termal gerilim altında müthiş verimle çalışan tuğlalarımız çeşitli tip bağlayıcılarla ve değişik yanma sıcaklıklarıyla geniş kullanım alanına sahiptir. 1500 C°’ye kadar dayanıklı fırınlarda termal şok ve abrasif gerilim altında astar malzemesi olarak, çöp yakma fırınlarında geniş kullanım alanına sahiptir.

SİLİKON KARBİD REFRAKTER TUĞLALAR:

Yüksek verimle çalışan özel tuğlalarımız seçilmiş sistemlerle üretilmiş olup bağlayıcı matrisinde dayanım arttırıcı, kordierit katkılar yapılmıştır. Alüminyum ve bakır endüstrisi fırınlarında, kentsel çöp kaynatma borularında, çinko rafinasyonunda, bakır ve çinko şaft fırınlarında sıklıkla kullanılmaktadır.

ÖZEL REFRAKTER TUĞLALAR:

Yukarıda özelliklerini ve kullanım alanlarını belirttiğimiz tuğlalar dışında özel refrakter tuğlalar ürün portföyümüzde bulunmaktadır.


 
HAFİF İZOLE TUĞLALAR
Kalite
Tuğla ebatları(mm)
Çalışma Sıcaklığı (C°)
Yoğunluk(kg/m3)
23 kalite
230*114*64
230*114*76
610*230*64
610*230*76
1260 C°
550
26 kalite
230*114*64
230*114*76
610*230*64
610*230*76
1430 C°
800
28 kalite
230*114*64
230*114*76
1540 C°
900
30 kalite
230*114*64
230*114*76
1650 C°
1040
32 kalite
230*114*64
230*114*76
1760 C°
1250
 
Uygulama alanları ve Sektörleri :
  • Çimento, demir-çelik, enerji santralleri, döküm, Cam, Cam mozaik,seramik, otomotiv, emaye ve ev gereçleri, ısıl-işlem v.b. endüstriyel gazlı veya elektrikli fırınların duvarlarında yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Kazan ve baca izolasyonları da - Isıl işlem fırınlarında – Haddehane tesislerinde - Tav fırınlarında


 
TUĞLA HARÇLARI
Kalite
Kimyasal Analiz
SiO2(%) Al2O3(%) Fe2O3
Çalışma Sıcaklığı
(C°)
1000 Adet 230*114*64 mm’lik tuğla için kullanılacak yaklaşık harç miktarı
EXTRA 28
55
40
1,5
1540 C°
550 Kg
EXTRA 32
52
43
1,2
1700 C°
800 Kg
Uygulama alanları ve Sektörleri
Çimento, demir-çelik, enerji santralleri, döküm, cam, cam mozaik, gemi, otomotiv, emaye ve ev gereçleri, ısıl-işlem v.b. endüstriyel gazlı veya elektrikli fırınların duvarlarında yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Kazan ve baca izolasyonlarında - Isıl işlem fırınlarında - Haddehane tesislerinde - Tav fırınlarında


 
SERAMİK ELYAF BATTANİYE
Kalınlık
(mm)
Rulo Boyu
(mm)
Rulo Genişlik
(mm)
Kaplama Alanı (m2)
Kullanım Sıcaklığı
(C°)
Yoğunluk
(gr/cm3]
6
28.800
610
17,56
1260 ve 1430
96 ve 128
13
14.400
610
8,78
1260 ve 1430
96 ve 128
20
7.200
610
4,39
1260 ve 1430
96 ve 128
25
7.200
610
4,39
1260 ve 1430
96 ve 128
50
3.600
610
2,20
1260 ve 1430
96 ve 128
 
Seramik Fiber Battaniyelerin Özellikleri
 
  • Yüksek sıcaklıklarda çalışan seramik yün battaniyelerimiz termal şoka (ani ısınma ve soğuma) karşı mükemmel direnç ve dayanıklılık göstermektedir.
  • Yüksek sıcaklıklarda çalışan seramik yünlerimiz minimum küçülme değerlerine sahiptir ve izolasyon özelliğini kaybetmemektedir. Ürünlerimiz aynı zamanda iyi bir ses izolasyon malzemesidir.
  • Fosforik ve Hidroflorik asit, haricinde tüm kimyasal maddelerden, su ve su buharından seramik fiber battaniyelerimiz kesinlikle etkilenmemektedir.
  • Ateş ve izolasyon tuğlalarına göre bünyelerine daha az ısı stokladıkları için maksimum enerji tasarrufu sağlarlar.
  • Kesinlikle asbest içermez.
  • Seramik Elyaf Battaniye esnek ve hafif olması özelliğiyle montaj ve tamirat aplikasyonlarında kolaylık sağlar.
 
Seramik Fiber Battaniyelerin Uygulama alanları ve Sektörler

Petrol kimya, çimento, demir-çelik, enerji santralleri, kojenerasyon üniteleri, döküm, seramik, cam, cam mozaik, gemi, otomotiv, emaye ve ev gereçleri, ısıl-işlem, tesislerinde yoğun bir şekilde kullanılmaktadır.
Yangına karşı korumada - Kazan, boru ve baca izolasyonlarında - Yüksek dereceli endüstriyel fırınların duvar, tavan, taban ve kapılarında - Isı sızdırmazlık amaçlı ve buhar ve gaz türbinlerinde


 
SERAMİK ELYAF BOARD
Kalınlık
Plaka
Boyu
Plaka
Genişliği
Kullanım sıcaklığı
Yoğunluk
10
1200
1000
1260C° ve 1400C°
280 kg/m3 ve 300 kg/m3
15
1200
1000
1260C° ve 1400C°
280 kg/m3 ve 300 kg/m3
20
1200
1000
1260C° ve 1400C°
280 kg/m3 ve 300 kg/m3
25
1200
1000
1260C° ve 1400C° 1600C°
280 kg/m3 ve 300 kg/m3
50
1200
1000
1260C° ve 1400C°1600
280 kg/m3 ve 300kg/m3
 
 
Seramik Elyaf Board Özellikleri
  • Seramik fiber board yüksek basma mukavemetine dayanıklı hafif ve sert malzemedir.
  • Seramik Elyaf plaka Sert olmasından dolayı kolay işlenebilir ve montaj edilebilir.
  • Seramik Fiber board yüksek sıcaklıklarda mükemmel termal şok özelliği vardır.
  • Direk aleve karşı kullanılabilen en etkili seramik elyaf izolasyon malzemesidir.
  • Düzgün ve homojen doku özelliği ile dikkat çekmektedir.
  • Düşük ısı iletkenliği ve stoklamasına sahiptir.
 
Seramik Elyaf Board Uygulama alanları ve Sektörleri
  • Tünel fırınlarında farklı ısı bölgelerini ayıran ısı perdesi damper plakalarıdır.
  • Her türlü endüstriyel fırınların izolasyonlarında; fırın arabalarında ve bacalarında
  • Yangına karşı korunmada
  • Refrakter, tuğla ve beton izolasyonu arkasında
  • Kazan ve brülor yanma hücrelerinde
  • Ev gereçlerinde (kombi ve fırınlar)
 
Malzeme Özellikleri
1260 C°
1400 C°
Yoğunluk
300 kg/m3
300 kg/m3
Renk
Beyaz- Ten
Beyaz-Ten
Kopma Modülleri kPa
> 700
> 700
Basma Mukavemeti
(10mm kalınlıkta %10 azalma için) kPa
> 150
> 150
İletkenlik katsayıları
600 C°
0,11
-
800 C°
0,15
0,15
1000 C°
0,21
0,20
1200 C°
-
0,27
Kimyasal Kompozisyonları
SiO2
50-58
52-56
Al2O3
42-50
28-32
ZrO2
-
14-18
Alkaliler
< 0,25
< 0,25
Fe2O3 + TiO2
< 0,20
< 0,20
Yanma Kaybı
< % 7
< % 7


 
SERAMİK ELYAF KAĞIT
Kalınlık
Boy (mm)
En (mm)
1 mm
40.000
1.220 ve 610
2 mm
30.000
1.220 ve 610
3 mm
20.000
1.220 ve 610
5 mm
10.000
1.220 ve 610
6 mm
10.000
1.220 ve 610
 
Kullanım Sıcaklığı:1260 C°
Yoğunluk:200 ± 15 kg/m3
Seramik Elyaf Kağıt Malzeme Özellikleri :
  • Seramik Elyaf Paper esnek yapısından dolayı kolay işlenebilirlik ve uygulama
  • Seramik Elyaf Kağıt kimyasal kararlılığını yüksek sıcaklıklarda koruma özelliği,
  • Kaliteli dokusal özelliğinden dolayı uygulama sırasında yırtılma ve çatlamalara karşı dayanıklıdır.
  • Standart kalınlık özelliği.
  • Termal şok mukavemeti.
 
Malzeme Özellikleri
1260 C° ve 1430 C°
Yoğunluk
200 kg/m3 ± 15 C°
Renk
Beyaz
Organik bağlayıcı oranı
% 6-8
1260C° 'de çekme yüzdesi
% 3,6
Kimyasal Kompozisyon
SiO2
%52
Al2O3
%47
 
Seramik Elyaf Kağıt Uygulama alanları
  • Yüksek derecede pişirilen ürünlere form vermek amacıyla,
  • Tuğla derz aralarında
  • Yangına karşı korunmada, asbestli ürünlere alternatif.
  • Ev gereçlerinde
  • Cam ergitme fırınlarında
Isı sızdırmazlık conta malzemesidir.


 
DÖKME SERAMİK ELYAF
Kullanım Sıcaklıkları : 1260 C° ve 1430 C°
Malzeme Özellikleri
1260
1400
Renk  
Beyaz
Beyaz
Kimyasal özellikleri
Al2O3
% 47–49
% 47–51
SiO2
% 50–52
% 44–56
ZrO2
% 0
% 4–5
Malzeme Özellikleri :
  • Uzun elyaf boylu ve kaygan Seramik Elyaf malzememiz çok iyi sızdırmazlık ve dolgu özelliklerine sahiptir.
  • Yüksek sıcaklıklarda malzeme özelliklerini kaybetmez, minimum küçülme değerleri.
  • Yüksek sıcaklıklarda ürünlerimiz termal şoka (ani ısınma ve soğuma) karşı mükemmel direnç ve dayanma özelliği göstermektedir.
  • Bünyesinde aşındırıcı ve bağlayıcılar içermemektedir.
  • Ayrıca iyi bir ses izolasyonu malzemesidir.
Uygulama alanları :
  • Fayans ve granit tünel fırınlarında seramik rulo cidarlarının izolasyon, dolgu malzemesidir.
  • Endüstriyel fırınlarında sızdırmazlık ve dolgu amaçlı
  • Tuğla derz aralıklarında ve refrakter ürünlerin tamiratlarında
  • Ev gereçlerinde
  • Vakum teknolojisi ile üretilen seramik elyaf malzemelerin hammaddesi olarak.
Ateş betonlarının izolasyon değerlerini arttırmak amacıyla.


 
SERAMİK ELYAF YÜZEY SERTLEŞTİRİCİ
 
ÜRÜN ÖZELLİKLERİ :
Elyaf bazlı malzemelerin yüzeyinde kullanılmak üzere üretilmiş inorganik (çok az miktarda antifreeze içeren), likit malzemedir.
Yüzey Sertleştirici, elyafın içine yayılır ve uygulandığı yüzeyi sadece sertleştirmekle kalmaz, malzemenin ömrünü uzatır. Ayrıca seramik elyafın dökülmesini engeller, sıcaklık direncini artırır, metal döküntülerinden korur, gaz geçirgenliğini azaltır .
Özellikle seramik elyaf battaniye, plaka ve contalık malzemeler üzerine uygulanır.
 • UYGULAMA ŞEKLİ :
Uygulanacak yüzey temiz ve yağla temas etmemiş durumda olmalıdır. Fırça, rulo vb. araçlarla ya da spreyleme metoduyla yüzeye uygulanabilir. Havayla temas ederek kuruması beklenebilir ya da sıcaklık uygulanarak bu süreç hızlandırılabilir.
 • FİZİKSEL ÖZELLİKLER :
     Görünüm : Mavi – Sıvı
     Yoğunluk : 1200 kg./m3
     Uygulama Sıcaklığı : 1250 C


 
SERAMİK ELYAF YAPIŞTIRICI
Kullanım Sıcaklığı : 1260 C
İki farklı çeşidi vardır;
FX : 2kg’lık
Kleber 1000 : 15kg’lık
Malzeme Özellikleri :
  • Silikat esaslı malzeme olup 1300C°’ye dayanıklıdır.
  • Fx ve Kleber 1000 ürünleri hemen kullanılmaya hazır şekilde imal edilmiştir.
  • Fx ve Kleber 1000 özel mikserlerde yapılan karışımlar sonucu, püskürtmeye ve fırça ile sürülmeye uygundur.
  • Kuruma süreleri genellikle 2 saat olmakla birlikte uygulanan kalınlığa ve uygulama alanına göre değişim göstermektedir.
  • Malzemelerin saklama ortamında dondurulması sakıncalıdır.
Uygulama alanları :
  • Seramik elyaf esaslı her türlü izolasyon malzemesi (battaniye, board, paper, felt vs.) gerek birbirlerine gerekse refrakter tuğlalar ve paslanmaz saç gibi sert malzemelere yapıştırılır.
  • Aynı zamanda seramik elyaf modüllerin dayanımını arttırmak amacıyla katmanlar arasında yapıştırıcı olarak kullanılır.
  • Çeşitli bağlayıcı karışımların içinde ısıya dayanıklılığı arttırıcı yapıştırıcı malzeme olarak tercih edilir.
Kimyasal Analiz  (Kuru ağırlık %)
 
FX
Kleber 1000
SiO2
< 25
> 60
Al2O3
> 70
< 20
Na2O
< 7
< 5
F2O3 CaO+mgO
< 1
< 2
CaO+mgO
 
- < 15
Fiziksel Özellikler
 
FX
Kleber 1000
Renk
Beyaz
Krem
Kull.Sıcaklığı
1260 C°
1260 C°
Tüketim
1 kg/m3
1 kg/m3
Uygulama Metodu
Püskürtme veya
fırça ile
Raf Ömrü
6 ay
6 ay


 
SERAMİK ELYAF TEKSTİL ÜRÜNLERİ
Kalınlık
Boy
En
m2
2,0 mm
30 mt
1 mt
30/Rulo
3,0 mm
30 mt
1 mt
30/Rulo
 
Malzeme Cinsi
Takviye Malzemesi
Özellikleri
Seramik elyaf İp
Paslanmaz Çelik Tel
Cam Filament
500-2000 TEX.
Seramik Elyaf Kumaş
Paslanmaz Çelik Tel
Cam Filament
Kalınlık: 2-5 mm
Rulo Eni: 1000 mm
Rulo Boyu: 3000 mm
Seramik Elyaf Şerit
Paslanmaz Çelik Tel
Cam Filament
Kalınlık: 1,5-5 mm
En: 25-100 mm
Boy:3000-100000 mm
Burma Fitil
Paslanmaz Çelik Tel
Cam Filament
Çap: 3-50 mm
Yuvarlak Örgü Fitil
Paslanmaz Çelik Tel
Cam Filament
Çap: 6-50 mm
Kare Örgü Fitil
Paslanmaz Çelik Tel
Cam Filament
Ebat: 6*6 mm’den
50*50 mm’e kadar
Seramik Elyaf Kumaşlar;
  • 1200 C° ’ye kadar kullanılır.
  • Paslanmaz tel takviyeli ve cam takviyeli olmak üzere iki çeşidi mevcuttur.
  • Paslanmaz çelik tel takviyeli çeşitleri yüksek sıcaklıklarda mukavemet sağlar.
  • Asbest içermezler
Kullanım Yerleri;
  • Yangına dayanıklı perde olarak
  • Yüksek dereceli boru ve baca v.b. izolasyonlarında
  • Endüstriyel fırınlarda ısı perdesi olarak
  • Özellikle ipler tablodaki türev malzemelerin imalatında kullanılır.
  • Kaynak kıvılcımlarından koruyucu perde olarak
  • Endüstriyel fırınların kapaklarında, arabalarında ve baca izolasyonlarında
  • Gaz boruları ve elektrik kablolarının yüksek ısıdan korunmalarında
  • Gemi uçak sanayinde
  • Motor eksoz izolasyonlarında


 
KALSİYUM SİLİKAT ve VERMİKULİT PLAKALAR
 
 
Kalite
Plaka ebatları(mm)
Çalışma Sıcaklığı (C°)
Yoğunluk(kg/m3)
 CAL-SIC 1000
 
         
1000*500*25
1000*500*40
1000*500*50
1000*500*65
1000*500*100        
 
1000
 
 
225
 CAL-SIC 1100
 
1000*500*25
1000*500*40
1000*500*50
1000*500*65
1000*500*100
 
1100
 
 
245
 
Malzeme Özellikleri  :                                     Uygulama alanları:
  • Arka plan izolasyon malzemesidir.         • Endüstriyel fırınların arka plan izolasyonlarında
  • Hafif ağırlıktadır.                                  • Isı Kazanlarında
  • Çok düşük termal iletkenlik                   • Isı transfer borularında
  • Mükemmel mekanik dayanım                • Çimento döner fırınlarında
  • Karbonmonoksit ve hidrokarbonlara       • Isıl İşlem Fırınlarında
  • karşı yüksek direnci sayesinde azalan    • Sıcak Su Banyolarında kullanılır.
    atmosferli fırınlarda kullanılır.


 
AVRUPA KAYA YÜNÜ
 
Kullanım Sıcaklığı : 750C
Kaya yünlerinin plaka ve rabitz telli şilte şeklinde çeşitleri mevcuttur.
Kaya Yünü Plaka
Kalınlık
Boy
En
m2
30
1200
625
0,75
50
1000
500
0,50
Yoğunluk: 70, 100,110,130,150 kg/m3
Rabitz Telli Şilte
Kalınlık
Boy
En
m2
50
5000
1000
5 m2
80
3000
1000
3 m2
100
3000
1000
3 m2
Yoğunluk: 80 ve 100 kg/m3
Diğer kalınlık ve ölçüler firmamızdan bilgi alınabilir.
Malzeme Özellikleri :
  • Malzeme kolay tutuşup, yanmaz özelliğe sahiptir. (non-combusible)
  • Termal iletkenlik değeri : 10, tr=0,039 W/mk
  • Malzemenin ergime derecesi : 1000 C° ’dir.
  • Sudan zarar görmez
  • Uzun ömürlüdür ve aynı zamanda ses izolasyon özelliği vardır.
  • Asbest içermezler
Uygulama alanları :
  • Endüstriyel fırınlarda özellikle arka plan izolasyon malzemesi olarak kullanılır.
  • Kazan, baca, boru ve binalarda ısı ve ses izolasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.


 
AVRUPA SERAMİK BORULAR
• Elimizde bulunan standart ölçüler aşağıda belirtilmiş olup istenen uzunlukta sipariş isteğe bağlı hazırlanabilir.
Dış çap
(mm)
İç çap
(mm)
Et kalınlığı
(mm)
Uzunluk
(mm)
25mm
15 mm
10 mm
3000 mm
27mm
17mm
10 mm
3000 mm
30mm
20mm
10 mm
3000 mm
31mm
21mm
10 mm
3000 mm
Uygulama alanları ve Sektörleri
  • Her türlü rezistans teli taşıyıcısı olarak endüstriyel fırınlarda uygulanır
  • Bileşiminde FeO içeriği minimum seviyededir.
  • Yüksek alümina oranından dolayı yüksek sıcaklıkta taşıyıcı özelliği üst seviyededir.
Ev gereçlerinde (kombi ve fırınlar)


 
AVRUPA ÇELİK FİBERLER
 
 
 
Refrakter beton ve harçların mekanik özelliklerini güçlendirmek için kullanılan çelik fiberler firmamız bünyesinde fiziksel özelliklerine ve paslanmaz çelik kalitelerine göre sınıflandırılmıştır. Paslanmaz çelik kalitelerine göre çelik fiberler;
  • 304 kalite
  • 314 kalite
  • 330 kalite şeklinde sınıflandırılmıştır.
Refrakter uygulamalarında ihtiyacınız olan Çelik Fiberlerin çap ve boylarına göre stoklarımız mevcuttur.


 
AVRUPA REFRAKTER ANKRAJLAR
 
 
ESNEK METAL ANKRAJLAR
CERAFIX ANKRAJ SİSTEMİ
 
 
 
 
SERAMİK ELYAF ÇİVİLEME SİSTEMİ
K-BAR
 
 
 
 
ESNEK SERAMİK ANKRAJLAR
HAFİF AĞIRLIKLI BETONLAR
ANKRAJ SİSTEMLERİ
 
 
 
 
DÜZ ŞEKİLLENDİRİLMİŞ
ANKRAJ SİSTEMLERİ
BOĞABOYNUZU ŞEKİLLİ
ANKRAJ SİSTEMLERİ
 
 

1
 
 
  Anasayfa  I  Hakkımızda  I  Ürünler  Referanslar  I  İletişim  
  Copyright © 2011 Teksan İnşaat Tüm Hakları Saklıdır.